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行業方案

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減振器裝檢線

機器人和智能制造全產業價值鏈布局

適用于汽車減振器的裝配及檢測,產品幾乎覆蓋所有市面主流產品,如CDC半主動式減振器、雙筒減振器、單筒減振器等。全生產流程主要包含閥系生產線、活塞桿總成裝配線、工作缸總成(CDC減振器包含中間缸總成)裝配線、減振器總裝線、外聯件裝配線四大部分;

減振器主要生產工藝:

1、閥系(復原閥&壓縮閥)自動化裝配;

2、復原閥與活塞桿合裝擰緊及防松工藝;

3、減振器封口充氣工藝;

4、減振器總成阻尼力測試工藝;

5、外聯部件裝配擰緊工藝;


Customer pain points

客戶痛點
  •            產線自動化程度低,操作員勞動強度高
  •            產線兼容性差,減振器產品種類多,無法兼容所有系列的產品線
  •            產線工藝變更靈活性差:傳統減振器產線工藝布局存在一定局限性,后續產線改造及擴產可能性較低
  •            信息管理系統功能缺失:產線孤島式工藝布局,無功能完善的線邊追溯系統(LMS),無法與車間級MES系統進行數據交互

Project highlights

項目亮點

Customer value enhancement

客戶價值提升

隨著新能源汽車行業的快速發展,對汽車智能化要求越來越高,而在底盤三大子系統中,轉向系統和制動系統已經實現電控化,但懸架系統的電氣化尚未完成普及,減振器作為懸掛系統中重要組成部分之一,減振器(CDC減振器)的智能化、自動化的生產為客戶產品快速占領行業市場提供了強大的產能保證,同時也為客戶產品質量的保證起到了至關重要的作用,滿足客戶產品保質保量生產的同時也大大降低了操作者的勞動強度,節約人力成本。為民族自主汽車品牌的崛起做出了應有的貢獻。

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